Pelatihan Skill-up Kaizen dan Eliminasi Waste pada Karyawan PT Elastomix Indonesia

Politeknik Astra kembali melaksanakan kegiatan Pengabdian kepada Masyarakat (PkM) melalui Pelatihan Skill-up Kaizen dan Eliminasi Waste pada Karyawan PT Elastomix Indonesia yang diselenggarakan pada 14 Januari 2026 bertempat di PT Elastomix Indonesia. Kegiatan ini diikuti oleh 17 karyawan dan bertujuan untuk meningkatkan kompetensi dalam penerapan perbaikan berkelanjutan (continuous improvement) di lingkungan kerja.

Latar Belakang dan Tujuan

Pelatihan ini dilaksanakan sebagai upaya untuk memperkuat pemahaman peserta mengenai konsep Kaizen serta berbagai jenis pemborosan (waste) dalam proses operasional perusahaan. Dalam dinamika industri yang kompetitif, kemampuan mengidentifikasi dan mengeliminasi waste menjadi faktor kunci dalam meningkatkan efisiensi dan produktivitas.

Adapun maksud dan tujuan kegiatan ini adalah:

  • Memberikan pemahaman mengenai konsep dasar Kaizen dan filosofi continuous improvement.
  • Mengenalkan 7 jenis waste dalam Lean Manufacturing.
  • Melatih peserta dalam mengidentifikasi masalah serta akar penyebabnya (root cause analysis).
  • Membekali peserta dengan langkah-langkah praktis dalam memulai implementasi perbaikan.
  • Mendorong terciptanya budaya kerja yang berorientasi pada efisiensi, kualitas, dan peningkatan kinerja secara berkesinambungan.

Antusiasme dan Partisipasi Peserta

Selama pelaksanaan pelatihan, peserta menunjukkan antusiasme yang tinggi, khususnya dalam sesi diskusi implementasi Kaizen di area kerja masing-masing. Beberapa pertanyaan strategis yang muncul antara lain terkait cara menentukan prioritas masalah, mengidentifikasi waste yang paling berdampak, serta membangun budaya perbaikan berkelanjutan secara sistematis di perusahaan.

Pelatihan ini diharapkan menjadi langkah awal dalam mendorong implementasi Kaizen secara terstruktur di PT Elastomix Indonesia guna meningkatkan efisiensi proses dan daya saing perusahaan.

Materi Pelatihan

Topik yang dibahas dalam kegiatan ini meliputi:

  • Konsep Dasar Kaizen dan Continuous Improvement
  • Jenis-Jenis Waste (7 Waste dalam Lean Manufacturing)
  • Identifikasi Masalah dan Akar Penyebab (Root Cause Analysis)
  • Penerapan Kaizen di Area Operasional
  • Value Stream Mapping (VSM)
  • Studi Kasus dan Diskusi Implementasi

Materi disampaikan secara interaktif melalui pemaparan konsep, diskusi kelompok, serta studi kasus aplikatif yang relevan dengan kondisi operasional perusahaan.

Tim Pelaksana

Kegiatan ini didukung oleh tim pelaksana dengan susunan sebagai berikut:

  1. Budi Wahyu Utomo (P3P) – Dosen, Program Manager
  2. Neilinda Novita Aisa (TPM) – Dosen, Class Manager
  3. Indra Setiawan (TPM) – Dosen, Ketua dan Fasilitator
  4. Daffa Restu Priya Hutama (TPM) – Mahasiswa, Support Pendampingan
  5. Kevin Aulia Rahman (TPM) – Mahasiswa, Support Dokumentasi

Keterangan:
P3P: Pembuatan Peralatan dan Perkakas Produksi
TPM: Teknik Produksi dan Proses Manufaktur

Program Manager berperan dalam merancang kebutuhan pelatihan berdasarkan analisis kebutuhan serta mengoordinasikan materi dan narasumber. Class Manager bertanggung jawab pada administrasi dan teknis pelaksanaan pelatihan. Sementara itu, Fasilitator berperan sebagai penyampai materi sekaligus pengarah proses pembelajaran agar tujuan pelatihan tercapai secara efektif.